CET企业智慧动力系统管理平台

平台简介

CET企业智慧动力系统管理平台，可集成企业所有的动力设备系统，实现动力设备集中监测和数据采集的完整性和准确性。管理平台在运行过程中，通过大数据挖掘高效的运行和控制策略，并使这些策略有效地转化为平台的功能，最终实现所有动力设备系统的安全、可靠、协同和高效运行。

根据企业管理现状和实际需求，CET企业智慧动力系统管理平台可以按独立的系统平台运行，也可以作为企业综合能源管理系统平台的一部分运行。

平台优势

1 强大的系统集成能力

l 对于已采用PLC集成的动力设备系统，定制开发专用通讯协议，***设备数据稳定对接到平台；

l 对于未采用PLC集成的动力设备系统，将底层传感器集成到新的PLC系统中，再稳定对接到平台。

2 统一的集中监控平台

l 将所有动力设备系统，集成到统一的软件平台；

l 用户可通过监控大屏幕、网页、手机APP等多种方式进行访问；

l 设置用户权限，授权用户可远程下发操作指令到动力设备；

l 集成视频监控系统，监视动力设备现场，保障设备安全运行。

3 多种动力设备全面覆盖方案

l 通过一个小型PLC系统将游离的设备集成到管理平台，在管理平台上，实现原PLC 和新PLC系统的联动；

l 在新PLC系统上，开发新的辅助控制功能，用户可在管理平台上自主选择使用；

l 在用户许可前提下，和专业设备服务商合作，对原PLC系统进行升级改造。

4 可靠的数据采集和大数据分析技术

l 完善的数据采集、存储、查询、报警和图表展示功能；

l 对动力设备系统的能量转换效率、运行成本和能量损失进行监测和分析；

l 提供基于大数据的节能分析与建议。

5 多系统协同运行策略

设置控制策略和规则，实现各个动力设备系统之间的协同运行，实现综合效益***化。

平台功能

l 数据导入

l 实时监测

l 自动控制

l 能效分析

l 成本分析

l 智能配置

（其余图片在文件夹中已命名）

平台典型应用

（如下可选图片格式也可选文字格式，图片在文件夹中）

给水排水系统

对自来水、软化水、纯净水、循环水、消防水、雨水、污水等系统进行集成监控。建立全厂水平衡分析模型，根据用水负荷预测曲线，优化供水压力设定和水泵开机组合，降低供水能耗。并建立水质在线监测系统，提升回收水利用率，降低全厂用水单耗。

工业气体系统

对外购或自制的气体，如天然气、氢气、氧气、氮气、氩气、CO2、煤气、柴油等进行集成监控。通过储罐液位、压力监控，自动通知使用部门及时补充用气，避免生产停工损失；通过智能在线检测漏气率，及时降低漏气损失。

风光储能系统

对光伏发电系统、风力发电系统、集装箱储能系统、网电总负荷进行集成监控。建立风电、光伏智能预测模型，结合峰平谷电价、需量预测曲线、储能系统状态，实现电能量电费和基本电费的整体效益化。

余热回收系统

对分散在全厂的空压机余热回收系统、废水余热回收系统、废气余热回收系统、太阳能热水系统和热泵辅助加热系统等进行集成监控，建立全厂可视化集中供热系统。基于全厂热能供需平衡分析，化地利用整合廉价的高温余热资源，降低全厂热能采购成本。

锅炉供热系统

对导热油炉、蒸汽锅炉、供热管网、外购蒸汽、减温减压站等进行集成群控。根据热负荷预测、在线热负荷检测、烟气分析等措施，优化锅炉开机组合、温度设定和燃烧机参数，提升锅炉热效率及降低循环泵电耗。并结合余热回收系统，建立全厂热能平衡分析模型，降低全厂热能采购成本。

压缩空气系统

对空压机组、冷却系统、干燥系统、管网系统进行集成监控。开发空压机组群控策略，优化空压机开机组合和管网压力，实现***产气效率。通过智能仪表和算法，自动检测和推送漏气率，促使用户采取措施，降低漏气率。

空调制冷系统

对制冷压缩机组及其水系统、风系统进行集成监控。基于大数据分析及智能优化算法，并结合外界环境、冷负荷需求变化及系统运行工况，自动推送节能控制建议或实现设备自动启停和运行参数调整，最终达到制冷系统效率（COP）的***化运行。

环境监测系统

对厂区环境监测设备、通风设备、照明设备、除尘设备、VOC处理设备等进行集成监控。建立可视化智能控制系统，根据温湿度、CO2浓度、污染物浓度、光照度等环境监测参数，以及国家环保政策，实现对以上耗能设备的节能优化控制，保障高质量的厂区环境。